Andrés Ferres, Jefe de Ventas de Barraca Parana detalló que el nuevo depósito es “muy especial” para la construcción con madera estructural en el país debido a sus dimensiones. Sus medidas son de 33 metros de largo por 22 de ancho y 8,50 de altura. “Esto significa un nuevo hito para la construcción Mass Timber en nuestro país”, subrayó.
“Este tipo de vigas de pino estructural se llama Glue Laminated Timber (GLT), y ofrece resistencia de sobra para soportar grandes edificaciones como ésta. Destacamos de esta forma de construir, su bajo impacto ambiental. La obra con estructura de madera genera menos residuos que la construcción tradicional. Además, la madera proviene solamente de árboles certificados con el sello FSC, lo que garantiza el manejo responsable de las plantaciones forestales. La utilización de madera contribuye a la reducción de emisiones de CO2 a la atmósfera, ya que mantiene almacenado el carbono en cantidades significativas, lo cual es muy importante en el análisis del impacto ambiental del proyecto”, detalló.
La empresa, con cuatro sucursales: una en Maldonado y tres en Montevideo, cuenta con más de 60 años en el mercado, logró un crecimiento sostenido en los últimos años debido a su plan estratégico e impulsado por la pandemia, que conllevó a un incremento significativo en la construcción. Además, “hace unos años realizamos un acuerdo con Arboreal, un aserradero ubicado en Tacuarembó, siendo los distribuidores exclusivos de sus productos, lo que nos permitió ampliar la oferta y apostar por la innovación en el sector”, afirmó Ferres.
Con una inversión importante, Ferres destacó que es el segundo galpón de este tipo de madera construido en el país y el más grande hasta el momento. “Con el mismo sistema constructivo se están realizando edificios, gimnasios y depósitos”, comentó. “Nuestra meta es seguir creciendo de manera ordenada, manteniendo el nivel de servicio que nos caracteriza y liderando con innovación en el mercado", aseguró Ferres.
Por último, mencionó que dentro del depósito de carpintería están realizando una “gran inversión” en un sistema robotizado. “Este nuevo sistema permitirá manejar y cortar melamina para el carpintero, lo que significa que se podrá duplicar nuestras capacidades de servicios y cortes para el rubro. Es un sistema que almacena de forma automática las placas de melamina y las organiza en orden de picking de pedidos”, subrayó.
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