A través de una alianza entre Aüren y Kusaga, la iniciativa busca trasladar a la construcción de viviendas una lógica más cercana a la industria, basada en la fabricación previa de componentes en taller y su posterior ensamblaje en obra. El desarrollo se instalará en La Barra, Maldonado, donde ambas empresas crearán la Experiencia Kusaga, un espacio pensado para conocer el modelo constructivo, recorrer viviendas modelo y definir terminaciones antes de iniciar la obra.
En diálogo con InfoNegocios, Odiseo Ferreira, director de Aüren, explicó que el diferencial de la propuesta está en trasladar parte del proceso constructivo fuera del terreno. “No vamos a construir casas, las vamos a armar”, resumió el empresario, al señalar que el modelo consiste en fabricar los componentes previamente para luego ensamblarlos en el lugar. “Nosotros no estamos dentro del mismo esquema que la construcción tradicional. Traemos componentes fabricados para ensamblar, no para construir desde cero en el lugar”, agregó.
El modelo de la construcción toma elementos de la estandarización industrial y los aplica al desarrollo de casas. Cada casa se diseña previamente en 3D y sus componentes cuentan con medidas, proveedores y procesos definidos antes de llegar al terreno. Según detalló Ferreira, esta metodología surge de su experiencia en procesos productivos. “Tengo formación en estandarización de procesos de producción automotriz, y trasladamos esa lógica a la vivienda. Cada componente tiene un lugar, un diseño, un proveedor y un tiempo definido”, comentó.
A diferencia de una obra tradicional, donde gran parte de las decisiones se resuelven directamente en el lugar, la empresa busca anticipar la mayor cantidad de etapas antes del montaje. En ese sentido, el director indicó que el ensamblaje de una vivienda puede realizarse en aproximadamente un mes en obra, frente a los plazos habituales de varios meses en sistemas convencionales. “Donde otros sistemas demoran ocho meses, nosotros demoramos uno”, afirmó.
Uno de los puntos centrales del desembarco será la Experiencia Kusaga, un espacio que funcionará como showroom y permitirá a los clientes recorrer viviendas modelo y definir cada detalle del proyecto. La propuesta busca reunir en un mismo lugar la elección de materiales y terminaciones: pisos, puertas, aberturas, muebles de cocina, griferías y otros elementos vinculados al diseño de la vivienda. Kusaga comenzó como proveedor de Aüren, pero la relación evolucionó hacia una asociación estratégica para desarrollar esta iniciativa. “Kusaga empezó siendo un proveedor de nosotros, pero ahora somos socios porque la implantación la hacemos juntos”, explicó Ferreira.
La empresa argentina aporta su experiencia en importación y comercialización de terminaciones para grandes proyectos del este del país y Montevideo. Además, el espacio contará con la participación de marcas vinculadas al diseño y la construcción, como Strugal (España), especializada en aberturas de alta gama y representada en Uruguay por Aluglass, junto a firmas de cerámicas y otros materiales.
La propuesta parte desde US$ 1.600 por metro cuadrado llave en mano para los modelos base. Ese valor incluye BPS y el traslado dentro de Maldonado. Explicó que el objetivo inicial es ingresar al mercado con un precio competitivo para dar a conocer esta tecnología constructiva. “Queremos salir con un precio competitivo porque entendemos que primero tenemos que generar conocimiento del sistema en el mercado”, señaló Ferreira.
El proceso completo, desde que el cliente toma la decisión hasta la entrega de la casa, tiene un plazo estimado de aproximadamente cuatro meses. Durante ese período se realizan los planos definitivos, se fabrican los componentes y se definen las terminaciones.
Aüren trabaja con distintos sistemas constructivos según el tipo de proyecto. Entre los materiales utilizados se encuentran estructuras de aluminio de alta resistencia, vinculadas a tecnologías desarrolladas para industrias de alta exigencia, además de estructuras de acero galvanizado para otros segmentos.
En cuanto a los cerramientos, la empresa utiliza paneles desarrollados bajo un sistema propio tipo cajón, con aislación interior que puede incorporar lana mineral o lana de oveja uruguaya. Las fachadas exteriores pueden resolverse con distintas terminaciones, como aluminio compuesto, cerámica o madera.
El director remarcó que uno de los objetivos es ofrecer viviendas definitivas, con materiales durables y menores necesidades de mantenimiento. “Muchos de los materiales que utilizamos vienen de industrias que tienen una gran vida útil. Una estructura de aluminio no tiene problemas de corrosión y los sistemas están pensados para durar”, señaló.
Aunque el primer desembarco será en Maldonado, el esquema permite instalar este tipo de construcciones en distintos puntos del país. Al trasladarse desmontadas en componentes, pueden llegar incluso a zonas rurales o terrenos alejados. “Nosotros no trasladamos una casa completa arriba de un camión. Transportamos componentes y ensamblamos en destino”, explicó Ferreira.
Los primeros prototipos de Aüren comenzaron a desarrollarse en La Barra en 2018. Desde entonces, la empresa trabajó en la evolución tecnológica del modelo, la selección de proveedores y la optimización de procesos. La compañía proyecta ampliar su presencia en Montevideo en los próximos dos años y comenzar a exportar desde Uruguay hacia Estados Unidos en un plazo de 5 años.
De cara al futuro, Ferreira considera que el principal desafío será que el mercado conozca esta forma de construir y sus ventajas frente a los métodos tradicionales. “Los cambios generan incertidumbre al principio, pero cuando una tecnología mejora la calidad, reduce tiempos y simplifica procesos, termina incorporándose”, concluyó.